事故經過:某機械修配廠修機床時,該廠廠房簡易,沒有什么電動起重設備,只有作為起吊用的手拉葫蘆。發生事故的是一臺起重量為2T、起升高度為2.5m、兩鉤間距離為410mm、滿載時手鏈拉力為330N、起重鏈行數為2的手拉葫蘆。機床已經修好,甲乙兩人用三腳架支撐并懸掛手拉葫蘆,將吊鉤掛入機床床身的吊裝鋼絲繩后,甲拉動葫蘆,使機床緩緩離開地面,乙將平板拖車推入到床身下面。當乙正彎腰,將拖車對準車床的中部而在調整拖車位置時,甲開始拉動手拉葫蘆將吊載緩緩下降,突然起升鏈條斷裂造成吊載失落,在接觸拖車的瞬間發生了翻轉,將毫無防備的乙撞倒并壓在乙的身上,用慌忙呼喊眾人幫忙,用撬杠撬起床身將乙拖出,但因車床太重造成乙內臟受重傷流血過多而死亡。
事故原因分析:檢查手拉葫蘆的鏈條斷裂處,發現肉眼可見的微小舊裂痕,可見起升鏈條內在質量有缺陷,這是這起事故早已存在的斷裂危險隱患。時候查明車床車身重2.2t。葫蘆的起重能力僅2t,屬于超載起吊,這與造成起升鏈條薄弱環節先破斷有直接聯系。經檢測發現未斷裂的其余起升環鏈有多處拉伸疲勞變形,其變形量已經超過原始尺寸的5%以上的報廢標準。另外,還有多處鏈環的磨損量也超過原始尺寸10%以上的報廢標準。經查該葫蘆使用較為頻繁,試用期為7年之久,尚未更換一次起升鏈條,由此可見起升鏈條已達到報廢標準仍繼續使用,也是發生這起事故的一個重要原因。手拉葫蘆由于結構型式所限,操作人員距離吊載較近,應格外注意站位與自我保護。認為手拉葫蘆是簡單的起重設備,忽略了對操作人員的安全技術培訓。
事故教訓與防范措施:起重設備不得隨意超載起吊;起重設備應經常檢查維護,發現缺陷應及時維修,達到報廢的部件應及時更換;起重機械作業時要加強自我保護,注意站位;管理部門不能放松對參與起重機械作業人員的安全培訓。
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